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风管加工及安装过程中会遇到哪些问题?如何解决?

发布时间:2019-04-03 10:44  作者:襄阳通风管道  点击数:

在机制风管加工安装的过程中经常会遇到一些问题,本文针对这些常见问题,做了详细分析并介绍相应的解决办法。


一、材料不符合质量要求

(1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

(2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪音。

(3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。

(4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。


二、风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

(2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。

(3)原因分析:风管加工板料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

(4)防治措施:风管加工前展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸要正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。


风管加工时如何避免出现质量问题

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度,在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样,要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、风管加工前注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查,对每片板料的长度、宽度以及对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸要正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后,在未做保温前应进行漏光检查,根据现场情况可按内漏光或外漏光检查,在漏光处需补密封胶,直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管,在地面组对后除做漏光检查外,还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试,对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行,这样便于发现问题及时处理。

襄阳风管加工

关于风管安装的相关知识名城通风就给大家介绍到这里,风管安装是否规范非常重要,大家在施工过程中要仔细,如果想要了解更多这方面的知识就联系我们。